高温升降式电炉烧结生坯经过初步干燥后，需要进行烧结以提高坯体的强度、热稳定性及化学稳定性。在烧结过程中陶瓷内部会发生一系列物理和化学变化，体积减小、密度增加、强度和硬度提高，晶粒发生相变等，使陶瓷坯体达到所要求的物理性能和力学性能 。相同化学组成的陶瓷坯体，采用不用的烧结工艺将产生显微结构及性能差别极大的陶瓷材料。

按研究对象，烧结可分为固相烧结及液相烧结，按照工艺具体可分为常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、气氛烧结、微波烧结、放电等离子体烧结等。下面介绍几种常用烧结技术无压烧结又称常压烧结，烧成过程是在没有外加驱动力情况下进行，烧结驱动力主要来自陶瓷粉体表面自由能的变化，即粉末总表面积减少和界面能的下降，无压烧结是陶瓷材料烧结中最简便、最常用的一种烧结工艺。对于氮化物、碳化物、硼化物类共价键结合强的化合物，由于其自扩散系数小，因而单靠固相烧结无法获得致密的制品，经常采取添加少量烧结助剂的方法，降低烧结温度，降低固相扩散过程的晶界能，促进材料的致密化。