最高使用温度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可长期使用温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

测温元件

K型热电偶

S型热电偶

B型热电偶

B型热电偶

B型热电偶+光纤红外测温

B型热电偶+光纤红外测温

发热元件

电阻丝/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅钼棒

1800型硅钼棒

1850型硅钼棒

1900型硅钼棒

发热体安装位置和布置

两侧/上下/三面/四周/五面布置在炉膛两侧

可根据客户要求制作。

控制精度

±0.5-1℃    

炉温均匀性

±1℃根据炉膛大小而定，如炉温均匀性要求更高时，可采取多点独立控温

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

温度曲线的设定

升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令

实时显示

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

电器部分的精确控温

采用闭环双回路控制技术，进口可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性

电器元器件的主要配置

正泰

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等

耐火材料和保温材料

采用轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板制作 

炉底和炉顶的特殊化设计

为了电炉的温度均匀性更好，采用蓄热式炉底和加固型炉顶设计

长期使用时外壳的温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了的双层炉外壳结构

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构

炉门操作特点

炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转

电炉外壳的处理

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成