高温电炉耐火材料在超高温领域，高品质的高温炉膛耐火层采用氧化铝多晶纤维制品制作，在高端高品质的实验室设备中，箱式炉，管式炉中，大多采用该种材料。

采用“胶体法”工艺制作，将可溶性铝、高温电炉硅盐制成具有一定粘度的胶体，经甩丝成纤维制备得到高纯度的氧化铝初生纤维,，然后经过脱水，干燥和中高温热处理析晶等工艺，转变成γ-Al2O3氧化铝多晶质纤维，其主晶相为主要为刚玉相和少量莫来石相，化学成份是Al2O395%+ SiO25%，分类温度达1700℃，溶点达1840℃，纤维直径为3-5um，单丝长度为10-150mm纤维，经真空成型制成高温炉膛。

   高温电炉  氧化铝多晶纤维制品作为新生代的耐火材料，是一种高性能的无机纤维，与其他耐火材料相比其热导率小,化学稳定性高,易于与陶瓷、金属等基体复合,被广泛用作绝热耐火材料。它具有较好的化学稳定性,可在弱酸性环境、氧化气氛、还原气氛和真空条件下使用，对弱碱性环境也有一定耐蚀性，但易受铅蒸气和五氧化二钒及强酸碱的侵蚀。

     高温电炉纤维制品在反复高温的升降温应力作用下，高温会导致纤维直径的收缩变化，纤维制品表面会出现轻微裂纹，属正常现象。在高温炉的设计过程中，耐火部分和保温部分做成复合材料，内部耐温层表面有少量的裂纹也不影响其保温性能。大型的高温设备一般做分块安装或人为锯开做伸缩缝，以减少不规则裂纹。